Reinigung der Maschinentechnik

1. Vor Arbeitsende wird die Siloverschlussklappe geschlossen und mittels Federstecker gesichert.

2. Der Pumpenmotor wird eingeschaltet, um den restlichen Mörtel aus dem Pumpentrog zu verarbeiten.

3. Nachdem die Maschine selbständig ausgeschaltet hat, wird der Pumpenmotor erneut eingeschaltet, aber zusätzlich noch der Wasservorlauf betätigt. Die Maschine wird so lange weiter betrieben, bis am Spritzkopf dünneres Material austritt.

4. Die Pumpe wird kurz rückwärts betrieben, um den Druck vom Mörtelschlauch zu nehmen. Die Schläuche werden erst erst abgekuppelt, wenn sichergestellt ist, dass kein Druck mehr vorhanden ist. Mit einem  Gummiball werden die Schläuche zweimal durchgespült.

5. Der Pumpenmotor wird abgeschwenkt, um das Pumpenteil reinigen zu können.

6. Den Deckel des Pumpenteils anheben und arretieren.

7. Der Ablauf des Pumpenteils ist zu öffnen, nachdem ein Eimer eingehängt wurde.

8. Der komplette Mischbereich wird mit der mitgelieferten Reinigungsdüse sauber gespritzt. Anhaftungen sind mit einem geeignetem Werkzeug zu entfernen.

9. Das Pumpenendstück wird ebenfalls ausgespritzt. Nach längeren Arbeitsgängen ist das Pumpenendstück ab zu montieren und mechanisch zu reinigen.

10. Bei ordnungsgemäßer Reinigung fällt ca. ein halber Eimer Reinigungsabfall an (die Reinigung der Schläuche nicht mitgerechnet).

11. Wenn das Pumpenteil komplett gereinigt wurde, wird der Pumpwendel wieder eingesetzt, der Deckel abgeklappt und der Pumpenmotor wieder aufgesetzt.

12. Der aufgesetzte Pumpenmotor ist mittels Keilverschluss zu sichern.

13. Das Stromkabel und der Wasserschlauch werden entfernt. Der Wasserschlauch, welcher ans Pumpenteil geführt wird, wird kurz abgekuppelt und nach unten gerichtet, um die Wasserarmatur zu entwässern. Dies beugt Vermoosung und Frostschäden vor.